化学清洗、磷化、钝化概述

化学清洗是指利用化学方法及化学药剂达到清洗设备目的的方法。主要利用酸、碱、有机混合剂、分散剂等化学药剂，将设备内附着的污垢、铁锈、污泥等沉积物溶解、剥离的过程、从而达到清洗的效果，洗净后根据需要可在金属表面形成钝化膜。化学清洗可以清除设备上沉积的碳酸钙、碳酸镁、氧化铁、硫化亚铁等结垢以及重油垢。
    化学清洗可以实现不停车在线清洗，主要用于锅炉清洗、换热器清洗、冷却器清洗、空气压缩机清洗、水冷却系统清洗、中央空调清洗、挤压机清洗、模具冷却系统清洗。
    化学清洗中以工业设备的化学清洗最为复杂，对于新设备主要进行除油、除锈、清洗、钝化处理。而检修后的设备则进行清洗，中和防锈和污泥剥离，对于炼油厂和石油化工的换热器需考虑溶剂清洗，以除去污垢。
    磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于喷漆前打低，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
    磷化是常用的前处理技术，原理上属于化学转换膜处理，主要用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可以磷化。
    磷化作用：
    【1】涂装前磷化的作用
     1、增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间接合力。
     2、提高涂装后工件工作表面涂层的腐蚀性。
     3、提高装饰性。
    【2】非涂装磷化的作用
     1、提高工作的耐磨性。
     2、令公见在机加工过程中具有润滑性。
     3、提高工作的腐蚀性。
    磷化后保存：
    设备磷化处理完后置于干燥中性环境中保存。用于涂装的磷化设备，最好在林化处理风干后尽快进行涂装处理。若长期保存以磷化好的设备，最好用防锈油涂抹，置于干燥的中性环境中保存，切不可至于酸性环镜中。
    钝化技术：
    钝化是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。锅炉、反应器等设备经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭到腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。对设备全面酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化铁、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号碳钢不锈钢零件，板材及设备。
    钝化的优点：
    1、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜色的 
     特点提高了产品的精密度和附加值，是操作更方便。
    2、由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长，
     成本更经济。
    3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空 
     气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的
     钝化膜更稳定、更具腐蚀性。